絕緣油介電強(qiáng)度測試儀是用于檢測絕緣油在高電壓下耐受能力的專用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于電力、石油、化工等行業(yè)。其核心功能是通過施加逐漸升高的電壓，測定油樣發(fā)生電氣擊穿時的電壓值(即介電強(qiáng)度)，從而評估絕緣油的性能。以下是該儀器的使用細(xì)節(jié)及關(guān)鍵注意事項。
一、測試原理與儀器組成
1. 測試原理
絕緣油介電強(qiáng)度測試基于電氣擊穿理論。當(dāng)油樣被置于高壓電極間隙時，隨著電壓升高，油中電場強(qiáng)度增大，一旦超過其絕緣極限，油隙內(nèi)會形成導(dǎo)電通路(擊穿)，此時對應(yīng)的電壓值即為油樣的介電強(qiáng)度。測試需重復(fù)多次(通常6-8次)，取平均值以消除偶然誤差。
2. 儀器主要部件
- 高壓發(fā)生器：提供可調(diào)交流或直流高壓(通常0-100kV)。
- 電極系統(tǒng)：包含標(biāo)準(zhǔn)間距的球形或平板電極(如2.5mm間隙)，材質(zhì)多為黃銅或不銹鋼。
- 樣品杯：耐高溫透明容器，用于盛裝油樣并固定電極。
- 控制與顯示單元：設(shè)定電壓參數(shù)、升壓速率，記錄擊穿電壓及次數(shù)。
- 攪拌裝置：部分儀器配備自動攪拌功能，確保油樣均勻性。
二、使用前準(zhǔn)備
1. 樣品處理
- 取樣：使用清潔干燥的玻璃容器采集油樣，避免混入水分或雜質(zhì)。
- 預(yù)處理：若油樣含水或沉淀，需過濾(0.45μm濾膜)并靜置消泡，或按標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T 507)進(jìn)行脫水處理。
- 溫度控制：測試前將油樣與儀器置于相同環(huán)境(通常25±5℃)，避免溫差影響結(jié)果。
2.儀器檢查
- 電極清潔：用無水乙醇擦拭電極表面，確保無油污或氧化層。
- 電極間距校準(zhǔn)：使用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)或千分尺測量電極間隙(誤差≤0.01mm)。
- 電源接地：檢查儀器外殼及電極系統(tǒng)接地是否良好，防止漏電風(fēng)險。
三、操作步驟
1. 注入油樣
- 緩慢倒入油樣至樣品杯，液面需覆蓋電極且無氣泡。
- 靜置5分鐘，待油樣穩(wěn)定后開始測試。
2. 參數(shù)設(shè)置
- 升壓速率：按標(biāo)準(zhǔn)選擇(如2kV/s或按國標(biāo)GB/T 507執(zhí)行)。
- 測試次數(shù)：默認(rèn)6次，單次擊穿后需更換電極間油樣或充分?jǐn)嚢琛?/div>
3. 升壓測試
- 啟動高壓輸出，勻速升壓至油樣擊穿(伴隨火花或噼啪聲)。
- 記錄擊穿電壓值，切斷高壓并釋放殘余電荷。
- 攪拌油樣或更換新油樣，重復(fù)測試。
4. 數(shù)據(jù)判定
- 剔除異常值(如明顯高于或低于平均值的數(shù)值)。
- 計算剩余有效數(shù)據(jù)的算術(shù)平均值，作為最終介電強(qiáng)度結(jié)果。
四、關(guān)鍵注意事項
1. 環(huán)境控制
- 濕度：環(huán)境濕度需低于80%，避免油樣吸濕導(dǎo)致結(jié)果偏低。
- 電磁干擾：遠(yuǎn)離高壓設(shè)備或強(qiáng)磁場區(qū)域，防止電壓波動。
2. 操作安全
- 高壓防護(hù)：測試時禁止觸碰電極或儀器外殼，佩戴絕緣手套。
- 應(yīng)急處理：擊穿后立即降壓，若油樣燃燒需用干粉滅火器撲滅。
3. 數(shù)據(jù)可靠性保障
- 電極狀態(tài)：每次測試后檢查電極有無燒蝕痕跡，嚴(yán)重磨損需更換。
- 油樣均一性：單次測試后未充分?jǐn)嚢杩赡軐?dǎo)致局部劣化，影響重復(fù)性。
五、維護(hù)與保養(yǎng)
1. 日常維護(hù)
- 清潔電極和樣品杯，定期用標(biāo)準(zhǔn)油樣校驗儀器精度。
- 檢查高壓線路和接地裝置，避免老化短路。
2. 長期存放
- 斷開電源，覆蓋防塵罩，電極表面涂抹防銹油。
- 每隔1個月通電預(yù)熱1小時，防止電容元件受潮失效。
